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设备名称:

管道燃气爆炸控制及多参数采集系统


详细介绍


技术参数及配件:

一、主系统, 1 套

1、可视化不锈钢爆炸管道:

钢管内径 180mm,壁厚 5mm,管长 1m;两侧设有石英玻璃光学视窗,石英玻璃光学视窗采用 G1 熔融石英,直径 180mm,透射波长范围 200-1000nm,两个光学视窗面严格平行,整体耐压 4.5MPa。

2、光电隔离脉冲点火器:

点火能量 0.6-60J,放电电压最大可达 15kV,能量可调,控制信号为5V(TTL 电平),反应时间5ms,供电电源为220V交流电。

3、集成式4路精密比例配气装置(分压法),配气精度小于 0.1%,配置精密配气压力传感器(压力测量范围 0-200kPa,分辨率 0.1kPa 以下),抗爆炸冲击能力5MPa,配气过程可由外部控制系统控制。

4、高速搅拌循环装置,流量35L/min,混合时间0- 1000s可调,抗爆炸冲击能力5MPa,具有阻火功能,阻止外部火焰传入高速搅拌循环装置。

5、配置两路外部设备同步触发功能模块,可同步触发外部点火装置、同步启动外部高速摄像机,纹影仪,激光粒径仪等外部设备。

6、综合控制及高速动态采集仪装置:采用计算机无线监控(禁止使用无线局域网,防止系统受到网络攻击),数据无线传输,人机分离,确保试验者人身安全,可同步采集并存储18通道模拟信号,提供24V直流电源输出,输入信号包括 0-20mA、0-5V;同步数据采样间隔 100-200us,采样深度 12s,采样率 15kHz;提供监控软件,可绘制各通道数据曲线,并将各通道数据换算为实际的压力、温度等数据并转存的 EXCEL中;具有配气控制功能,可控制外部8路配气;具有2路同步触发信号输出功能,可同步触发外部功能模块。

7、高速纹影仪,光源为卤钨灯,焦距为 6.0m,主凹面反射镜直径 320mm,镀铝反射硬膜,玻璃毛坯经过精密退火,应力不大于 2 级,加工后面形误差≤λ/8,狭缝和刀口可三坐标调节,精度 0.01mm,系统高度可根据实际情况调节。

8、爆炸压力传感器7支:量程 0~2.1MPa(绝压),精度 0.001MPa,压力传感器频响15kHz,95%置信,供电电压 24VDC,输出5~20mA,抗静电响应时间在毫秒级以下。

9、爆炸火焰高速温度传感器7支:量程 0~1350度,供电电压 24VDC,输出 0~5V,响应时间0.5ms,工作温度 0-400℃,耐压6.5MPa。

10、爆炸火焰光电传感器 10 支:供电电压 24VDC,输出 0~5V,响应时间30us,瞬间耐温1600℃,无灼蚀,耐压6.5MPa。

11、点火能量试验台1套:电源 AC220V, 1A,储能电压2500V,储能 6J、 24J、 42J、60J,放电形式:单次放电,开关控制,放电延时 20mS,显示储能电压, 电缆长度可根据客户要求定制,电嘴可根据客户要求定制。