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设备名称:

HY16426D 多视窗气体/粉尘/液雾爆炸抑爆综合试验装置


详细介绍


适用标准:
GB/T16426粉尘云最大爆炸压力和最大压力上升速率测定方法

GB/T16425 粉尘云爆炸下限浓度测定方法

ASTM 1226

功     能:

       本装置以国家标准GB/T16426、GB/T16425为依据,集精密机械加工、高速检测技术、无线控制技术及计算机技术于一体,用于开展不同温度、压力下气体/粉尘/液雾的爆炸试验,并通过光学视窗采用各类光学仪器进行光学测试。系统抽真空,样品仓充压,自动喷粉/雾化,点火数据采集、数据无线传输存储及数据分析,自动绘制时间-压力曲线、时间-温度曲线(选配)等动作均由计算机控制自动完成,配备多重安全防护,是一款功能强大的爆炸试验设备。

应用领域:

1、特殊条件下多元混合气体、粉尘、液雾、气体粉尘混合物、气体液体混合物爆炸参数的测量。初始压力:0~1MPa ;初始温度:室温~150℃
2、测试气体、粉尘、液雾爆炸过程采用各类光学仪器进行光学测试。
3、粉尘/液雾扩散紊流度测定。
4、粉尘爆炸性鉴定。
5、粉尘云最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数测定。
6、粉尘云爆炸上限浓度、下限浓度的测定。
7、可燃液体液雾爆炸极限、最大爆炸压力、最大压力上升速率及爆炸指数的测定。
8、抑爆材料抑爆性能评定及抑爆方法验证。
9、空气中可燃气体爆炸指数。(包括气体最大爆炸压力气体最大压力上升速率)。
10、空气中可燃气体爆炸下限。
11、气体/粉尘/液雾的极限氧浓度,可燃气体或蒸气极限氧浓度。
12、高速爆炸温度的测定(选配)
13、抑爆材料抑爆性能评定及抑爆方法验证。
14、系统上同步应用的测试仪器主要包括瞬态光谱测试系统、PIV系统、高速纹影系统、PLIF系统、粒度实时分析仪等。
技术指标:
1、实验系统
1.1爆炸容器:容积20L , 最大工作压力:4MPa   双层不锈钢结构(S30408)
1.2初始压力:0~1MPa
1.3初始温度:室温~160℃
1.4样 品 仓:容积0.6L(充压压力:0~2.5MPa), 最大工作压力:4MPa
     样品仓压力测量范围:0~2.5MPa(绝压)    分辨率:0.001MPa      精度:0.25%FS
1.5高速粉尘/液雾进样阀:通径20mm ,工作压力:0~4MPa
1.6延迟点火时间:50~1000ms(粉尘/液雾试验)
1.7样品仓延时关闭时间:自动关闭
1.8搅拌系统:内置100ms快速搅拌系统(粉尘/液雾)、静止混合时间:0~1000s(气体)
1.9精密配气系统:采用分压法精密比例配气,配置独立的精密配气压力传感器及阀门,配气精度±0.1%
    1.9.1配气压力测量范围:0~1000.0kPa(绝压)  分辨率:0.1 kPa     精度:0.1%FS
    1.9.2配气路数:4路(3路样品+1路空气)
    1.9.3气体样品1,样品2,样品3进样量之和≤99.9%
     注:1 气体样品进样可增加到8路,以便开展多元混合气体试验
            2 可选配内置具有爆炸防护的气体浓度检测单元(限于室温、常压条件下使用)。
1.10真空系统:配置抗爆炸冲击过滤器,防止燃烧爆炸产物堵塞管路,污染配气系统。
      真空范围:0~100kPa,采用旋片式真空泵,极限真空:≤ 100Pa ,系统密封:5分钟压力升≤300Pa
1.11光学系统:  
     标配 Ф110mm 石英玻璃光学视窗3个(前后各一片石英玻璃光学视窗,视窗面严格平行,一侧配置一片Ф110mm 超大石英玻璃光学视窗,其轴心与前后视窗轴心垂直,透射波长范围200~1000nm,面精度为1/4波长@328nm),耐压2MPa
1.12取样接口:配置取样接口用于收集爆炸及燃烧产物。
1.13控温系统:
    1.13.1控温传感器测量范围(德国PT100):   0~400℃    分辨率:0.1℃
              爆炸容器控温范围:室温~180℃    控温精度:±1.5℃
    1.13.2油浴温度传感器测量范围(德国PT100):0~400℃   分辨率:0.1℃
    1.13.3加热方式:导热油夹层循环加热。
1.14冷却方式:自然冷却。
2、同步控制及数据采集处理系统:(计算机监控)
采集计算机远程无线监控,数据无线传输并存储,人机分离,保证试验人员人身安全。
2.1自动控制:
    设定控制参数,试验装置按设定参数自动控温、抽真空、自动将粉尘、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动搅拌、点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制爆炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
2.2手动控制:
    通过模拟键盘,独立操作抽真空、配气、搅拌、点火、数据采集存储、清洗容器等操作,并可将数据文件读入计算机进行分析处理。
2.3爆炸检测系统:
    采用压力检测和温度检测,通过判断爆炸球内的压力变化和温度变化,自动判断是否发生爆炸。(选配温度传感器)
2.4爆炸参数同步采集处理系统:
配置4通道数据采集系统,设定控制参数,试验装置按设定参数自动抽真空、自动将粉尘、可燃气体、可燃液体样品配入20L爆炸容器、自动点火,自动采集爆炸参数并存储到数据文件。绘制爆炸参数—时间曲线,数据可转存到EXCEL,进行进一步分析处理。
2.4.1爆炸压力检测范围:-0.1~4MPa (绝压)     分辨率:0.001MPa      精度:0.25%FS
        响应时间:<1ms       工作压力:10MPaMAX
        配置情况:标配2支爆炸压力传感器。
2.4.2火焰温度检测范围:0~1200℃      分辨率:1℃     精度:0.25%FS
        响应时间:<1ms      工作压力:6MPaMAX
        配置情况:未配置,需另行采购高速火焰温度传感器。
       2.4.3采样率:5K SPS(采样时间间隔:0.2ms)
       2.4.4最大采样时间:6S
2.5外部设备驱动:
     配置外部设备同步触发功能模块,同步或延时输出TTL启动信号,以便同步启动外部高速摄像机等试验设备。
3、点火方式:采用高压脉冲点火和烟火点火具点火。
3.1高能电火花点火:点火能量:1~300J  脉冲电压:15KV  电极间距:3~6 mm
     注:可增加精密电火花发生装置,开展最小点火能试验。
3.2烟火点火具点火:点火能量:10J~10KJ(10KJ需要用40%锆粉、30%硝酸钡和30%过氧化钡按比例配置,用户自备)。
     注:可选配高能量扩散电火花发生装置,代替烟火点火具(需用金属盲板代替石英视窗)。
4、安全防护系统:
   4.1采用计算机无线远程监控,数据无线传输,人机分离,保证试验人员人身安全。
   4.2设有自动泄压装置,容器超压时泄压装置的爆破片自动破裂,实现安全泄压,确保试验安全。
   注:可选配阻火泄压组件,避免爆炸火焰传到外部环境,实现阻火泄压,确保试验环境安全。
4.3自动控制系统具备自诊断功能,具有上盖锁紧检测功能及互锁功能,如果上盖未锁紧,报警提示并自动切断点火电源,如发生密封故障,报警提示并自动停止试验。
4.4配置急停按键,当发生紧急情况下,快速按下以便于保护实验人员及设备安全。
4.5配置油浴温度传感器1支,实时监控加热油浴温度。
4.6配置油浴放超温机械开关,防止油浴超温。
5、电     源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz   功率:4500W
6、工 作 站:笔记本电脑(CPU-I5  内存8G  硬盘512G )
7、环境监测:
大气压 测量范围 :   80~110.0kPa   分辨率:0.1 kPa
环境温度测量范围:  -40~80℃        分辨率:0.1℃
环境湿度测量范围:  0~100%RH     分辨率:0.1%RH
8、工作环境:
环境温度:10~35℃
环境湿度:20%~85%RH
9、设备尺寸:135cm*75*140cm
10、设备重量:300KG
11、安装要求:(用户自备)
       40L空气压缩钢瓶(内含≥4MPa气体)    1个
      18L美孚603高温导热油      1桶